Page 15 - Aluminij

Časopis Aluminij 7-9/2024 15

POSLOVNI DOGODKI

Posodobitev tehnološke

opreme

BORUT ZEMLJIČ, FOTO: KRISTIJAN PIŠEK

V skladu s strategijo povečanja proizvodnje rondelic smo v obratu
Orodjarna nabavili nov koordinatni brusilni stroj. Ta investicija je ključni
korak k dvigu kakovosti in učinkovitosti pri izdelavi orodij ter prilagoditvi
na širino traku 600 mm. Nova pridobitev bo omogočala tudi izdelavo
tehničnih delov neokroglih oblik in še natančnejšo izdelavo orodij. S tem
korakom v Talumu krepimo zmogljivosti in razvoj organizacijske enote
Orodjarna, kar dolgoročno prispeva k uspešnosti celotne poslovne enote
Rondelice in tovarne kot celote.

Zagon novega koordinatnega brusilnega stroja
Skladno s strategijo povečanja proizvodnje rondelic smo se v obratu Orod-
V avgustu smo zaključili brušenje prvega orodja
na novem stroju. S tem smo zaključili več jarna začeli pripravljati na nabavo novega koordinatnega brusilnega stroja.
kot milijon evrov vredno investicijo, ki bo Ključni razlogi so bili:
upravičena z učinkovito uporabo nove opreme in • prilagoditev in izdelava novih orodij za širino traku 600 mm,
nadgrajevanjem znanja sodelavcev iz organizacijske • ponujanje orodij za izdelavo tehničnih delov – delov neokroglih oblik,
enote Orodjarna, ki z zagnanostjo in inovativnostjo • dvig kakovosti izdelave orodij s še manjšimi tolerančnimi zahtevami in
prispevajo k uspešnosti poslovne enote Rondelice • možnost dodatnega razvoja in dvig učinkovitosti izdelave vedno večjih
oziroma tovarne. orodij.

Glede na naše pozitivne izkušnje s strojem Hauser S3 smo povpraševali
po posodobljenem CNC koordinatnem brusilnem stroju istega proizvajalca.
V fazi izbiranja dobavitelja smo stroj primerjali tudi s ponudbo drugega
proizvajalca iz Amerike. Ključni dejavniki pri naši odločitvi so bili dosedanje
izkušnje, bližina proizvajalca stroja (Švica) in tehnične karakteristike, ki so
bile v prid proizvajalcu Hauser.

Zahteven postopek prevzema stroja
Pred dobavo stroja je potekalo usposabljanje Talumove ekipe v Švici in nato
še usposabljanje pri nas, po sami namestitvi stroja. Ker spada novi
koordinatno-brusilni stroj med visoko precizno strojno opremo in ker
je postopek brušenja zahteven, smo stroj prevzeli na podlagi opravljenih
meritev testnih kosov. Opravili smo tri merilne protokole, in sicer:
• meritev točnosti simultanega gibanja osi X in Y (4 μm oz. 0,004 mm),
• meritev točnosti ravnosti oziroma paralelnosti brušenja (2 μm oz.
0,002 mm) in
• meritev točnosti brušenja z motorjem – okroglosti (0,5 μm oz. 0,0005 mm).

Za meritve smo najeli zunanjega certificiranega merilca, saj v Talumu nimamo
merilne priprave zahtevane točnosti. Po meritvah smo potrdili, da je stroj
glede točnostni skladen s specifikacijo, zato smo ga že začeli uporabljati.